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聚氨酯 | 催化劑對異氰酸酯反應(yīng)活性的影響
發(fā)布日期::2023-12-12 09:16:58
催化劑能降低反應(yīng)活性能,使反應(yīng)速率加快,縮短反應(yīng)時間,控制副反應(yīng),因此在聚氨酯的制備中常常使用催化劑。對催化劑的要求一般是:催化活性高、選擇性強。常用的催化劑為有機叔胺類及有機金屬化合物。
 
聚氨酯合成中所采用的催化劑,都是既能催化與羥基的反應(yīng),也能催化與水的反應(yīng),但所有催化劑對這二個反應(yīng)的催化活性各不相同。一般,叔胺類催化劑對異氰酸酯與水的反應(yīng)(即通常所說的“發(fā)泡反應(yīng)”)的催化效率大于對異氰酸酯與羥基反應(yīng)(即所謂所的“凝膠反應(yīng)”)的催化效率,有機金屬類催化劑對凝膠反應(yīng)的催化效率更顯著,即各催化劑都有其選擇性。
 
異氰酸酯反應(yīng)的催化機理
一般認為,異氰酸酯與羥基化合物反應(yīng)的催化機理是,異氰酸酯或羥基化合物先與催化劑生成不穩(wěn)定的絡(luò)合物,然后發(fā)生反應(yīng),生成聚氨酯。但這種絡(luò)合催化反應(yīng)理論也有幾種說法,至今還不是十分清楚。
 
一種公認的催化機理是基于異氰酸酯受親核的催化劑進攻,生成中間絡(luò)合物,再與羥基化合物反應(yīng)。如二異氰酸酯與二元醇的反應(yīng)機理如下:
 
另外,有人認為金屬有機化合物的催化機理與叔胺類不同,是形成一種三元活化絡(luò)合物。有人提出羥基化合物與催化劑形成四節(jié)環(huán)活化絡(luò)合物,再與異氰酸酯反應(yīng)生成氨基甲酸酯。
 
叔胺催化劑酸堿性對反應(yīng)活性的影響
在聚氨酯制備反應(yīng)中,一般很少用酸類催化劑,酸性催化劑(如苯甲酰氯、無機及有機酸)對氨基甲酸酯及脲基甲酸酯生成反應(yīng)有較低的催化作用,但重要的是它們能抑制縮二脲的生成反應(yīng),因而抑制交聯(lián)反應(yīng)。若聚醚中尚有微量堿(開環(huán)聚合用的KOH)未被除去,則與二異氰酸酯反應(yīng)時,堿金屬化合物會催化交聯(lián)副反應(yīng),發(fā)生凝膠。因而可加入酸中和,并且若酸稍過量,則抑制交聯(lián)反應(yīng),可使預(yù)體能長期儲存。
 
叔胺類催化劑對異氰酸酯與羥基化合物反應(yīng)的影響,除了其堿性程度外,還有位阻效應(yīng)等因素。一般來說,堿性大、位阻小,則催化能力強。叔胺對水與異氰酸酯反應(yīng)的催化活性的影響比羥基與異氰酸酯反應(yīng)的催化活性大(見圖2-2),故叔胺催化劑一般用于聚氨酯泡沫制備。在所有叔胺類催化劑中,三亞乙基二胺是一種結(jié)構(gòu)特殊的催化劑,由于它是雜環(huán)化合物,叔胺N原子上沒有位阻,所以它對發(fā)泡反應(yīng)及凝膠反應(yīng)都具有較強的催化性能,是聚氨酯泡沫塑料常用的催化劑之一,也可用于聚氨酯膠粘劑、彈性體等的制備。據(jù)估計,在水/醇混合體系中,它對羥基催化能力占80%,對水占20%,對羥基與異氰酸酯反應(yīng)的催化活性比水大,具有類似有機金屬化合物的催化性能,不僅廣泛用于泡沫,而且也用于聚氨酯彈性體、膠粘劑、涂料。
 
有機金屬化合物對異氰酸酯反應(yīng)的影響
金屬鹽對異氰酸酯與活潑氫化合物的反應(yīng)起催化作用。一般來說,有機金屬化合物催化劑對NCO與OH的反應(yīng)的催化化活性比NCO與水的反應(yīng)強。由表2-8可看出,同一種催化劑對不同二異氰酸酯的活性不同,有機錫對芳香族異氰酸酯及脂肪族異氰酸酯與羥基的反應(yīng)都有較好的催化性能。辛酸鉛催化體系的凝膠速率最快,這是因為它對異氰酸酯與氨基甲酸酯的反應(yīng)有較強的催化效果,脲基甲酸酯的生成使得體系迅速交聯(lián)。
 
催化劑的協(xié)同效應(yīng)
不同催化劑對NCO的活性不同,催化活性還與不同的反應(yīng)物濃度、反應(yīng)溫度等條件有關(guān)。不同的催化劑對二異氰酸酯與聚醚多元醇反應(yīng)化學(xué)差異較大。例如三亞乙基二胺對芳香族異氰酸酯與羥基反應(yīng)的催化作用比脂肪族的HDI及芳脂型異氰酸酯XDI高得多。研究發(fā)現(xiàn),催化劑的濃度增加,則反應(yīng)速度加快;兩種不同的催化劑復(fù)合起來,催化活性比單一催化劑的活性強得多。
 
叔胺催化劑對NCO與OH的反應(yīng)也有較大的催化活性,但有機錫催化劑的催化活性更強。兩種催化劑結(jié)合使用,可使催化能力成倍增強,這就是催化劑的協(xié)同效應(yīng)。在聚氨酯泡沫塑料配方設(shè)計中,兩種或兩種催化劑配合使用是很平常的,如此可控制發(fā)泡與凝膠反應(yīng)的平衡,獲得良好的工藝性能和泡沫物性。
 
在具體的反應(yīng)體系中,要根據(jù)反應(yīng)及制品的類型,根據(jù)有關(guān)資料中不同催化劑的相當(dāng)活性以及實踐經(jīng)驗,選擇合適的催化體系
 
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